瓦楞包装盒的核心生产工艺解析

瓦楞包装盒因轻便且抗压性强，成为物流包装的主流选择，其生产需经多道精细工序，环环相扣保障品质。

原料准备是基础环节。核心原料为瓦楞原纸和箱板纸，需先通过检测设备筛查纸张克重、含水率等指标，不合格原料会被剔除，避免影响后续成型效果。随后原纸送入预热器，通过高温处理降低水分，提升纸张韧性，为瓦楞成型做好准备。

瓦楞成型与粘合是关键步骤。预热后的瓦楞原纸进入瓦楞辊，在高温高压下轧制成 U 型、V 型或 UV 型瓦楞芯纸。接着通过涂胶机在瓦楞峰部均匀涂抹淀粉胶，再与上下层箱板纸精准贴合，经热压机加压加热完成粘合，形成三层、五层或七层瓦楞纸板，不同层数对应不同承重需求。

后续加工聚焦精准成型。瓦楞纸板先经横切机切成规定尺寸，再通过印刷机采用柔印或胶印工艺印上商标、物流标识等图案，印刷后用模切机按预设模板裁切，同时完成压痕，方便后续折叠。经糊盒机进行粘边成型，部分包装盒还会加装提手或扣盖，经质量检测剔除破损、粘合不牢的产品后，即可入库待发。